快速模型

  在新產(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借據(jù)3D打印技術(shù)，在最短時(shí)間內(nèi)為您制造一套或幾套原型樣件，用于完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證、裝配測(cè)試、性能測(cè)試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。

  01.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上

  02.無需機(jī)加工、翻?；蜷_模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本

  03.尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配需求，樣件尺寸精度可達(dá)+0.3mm

  04.樣件可選用性能優(yōu)異的尼龍工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能

  05.快速樣件可滿足多種苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞測(cè)驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓機(jī)流量測(cè)試（萬次以上）

適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)運(yùn)動(dòng)用品，日化品包裝等。

小批量定制

   隨著規(guī)?；圃旒夹g(shù)的發(fā)展，大規(guī)模制造的成本與效率優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。然而，針對(duì)幾十件，幾百件乃至上千件的小批量制造需求，傳統(tǒng)的制造手段如CNC、注塑、鑄造等難以克服成本高、效率低的缺陷。相反，3D打印技術(shù)卻可以有效的解決小批量生產(chǎn)的成本與效率的難題。

借助于選擇性激光燒結(jié)（SLS)工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)，我們可以看為您輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)制造

   01.產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到工業(yè)級(jí)應(yīng)用等級(jí)，塑料產(chǎn)品接近于注塑水平

   02.借助于最大型的工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備，我們可以在短短幾天到一周時(shí)間內(nèi)，制造一千件以上的塑料產(chǎn)品

   03無論是幾十件，幾百件還是上千件，3D打印技術(shù)均可實(shí)現(xiàn)最柔性化的生產(chǎn)制造，且成本低于傳統(tǒng)制造工藝

   04.3D打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)自由化的產(chǎn)品組合制造，多款產(chǎn)品、不同批量、一次生產(chǎn)，同時(shí)交貨

可采用工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)進(jìn)行小批量生產(chǎn)的領(lǐng)域包括：新產(chǎn)品小批量投放、設(shè)備及儀器零部件、工裝夾具、創(chuàng)意產(chǎn)品、個(gè)人消費(fèi)品。

模具制造

  模具作為現(xiàn)在制造技術(shù)的一種重要手段，在汽車、電子、家電等批量化生產(chǎn)制造領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要的作用。傳統(tǒng)的模具制造工藝如數(shù)控加工、電火花、精密鑄造等，長(zhǎng)期以來一直被廣泛使用。然而，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，傳統(tǒng)制造工藝越來越難以滿足高端精密模具（尤其是注塑模具和壓鑄模具）質(zhì)量要求。

   由于3D打印技術(shù)在制造過程中不會(huì)受到產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及復(fù)雜形狀的約束，通過在模具制造內(nèi)部進(jìn)行復(fù)雜的隨行冷卻水路設(shè)計(jì)與加工，3D打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)高端模具的生產(chǎn)制造，進(jìn)而給最終產(chǎn)品的量產(chǎn)帶來無可比擬的好處：

   01.有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時(shí)間，生產(chǎn)效率大幅提高

   02.冷卻更加均勻，有效減少扭曲變形、開裂飛邊、氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷，顯著提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量與成品率

   03.模具使用壽命大大延長(zhǎng)，產(chǎn)品單位成本降低

可采用工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)制造高端模具的行業(yè)包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、日化品包裝等。